Rectificadoras: una forma posible de obtener buenas
superficies
Las rectificadoras
pertenecen al campo de la tecnología de fabricación. La categoría superior
también puede denominarse "proceso de separación", en este caso como
un proceso de corte con máquinas herramienta. Las herramientas de esmerilado,
que generalmente giran pero se pueden mover hacia adentro, eliminan el material
cortando. Como resultado, se obtiene una superficie de mayor calidad con menos
rugosidad en la pieza de trabajo. Las piezas de trabajo generalmente se
mecanizan previamente mediante torneado o fresado y luego se mecanizan fina a
finamente con la herramienta de rectificado giratoria de alta velocidad.
Las piezas de rectificado
típicas son, por ejemplo, componentes endurecidos como ejes, rodillos,
rodillos, válvulas y otras superficies deslizantes. Con el proceso de
rectificado adecuado y la selección de herramientas de rectificado, el acabado
de superficie deseado se puede determinar con mucha precisión.
Las máquinas herramienta
con función de "rectificado" se denominan rectificadoras. En las
rectificadoras se pueden rectificar piezas redondas, planas y perfiladas. Uno
de los procesos de rectificado más complejos es, por ejemplo, el rectificado de
engranajes, engranajes internos y externos.
Ahora llegamos a la
estructura y los componentes más importantes de una rectificadora. En primer
lugar, se debe mencionar aquí el marco o la bancada de la rectificadora. Esto
lleva todos los componentes importantes como husillos, accionamientos,
dispositivos de sujeción, guías, herramientas (discos o correas) y el peso de
los componentes. El cuadro también es responsable de una buena amortiguación.
Para ciertas aplicaciones, los marcos de hierro fundido son muy populares
debido a sus buenas propiedades de amortiguación (evitan las vibraciones que
causan marcas de vibración en la pieza de trabajo).
Apenas hay límites
superiores para la automatización de máquinas rectificadoras. Este desarrollo
va desde la simple amoladora de banco a la amoladora de banda, pasando por la
amoladora de superficie con mesa magnética, pasando por el control automatizado
de los ejes y husillos (control CNC) y el creciente número de herramientas. Al
final, la simple rectificadora se puede convertir en un centro de mecanizado
(centro de rectificado).
Rectificadoras: estructura óptima de las categorías en
tramao
En tramao nos hemos
decidido por la siguiente categorización de las rectificadoras por orden
alfabético:
• Lijadoras de banda
• Rectificadoras CNC
• Rectificadoras de paso
• Rectificadoras de
superficies
• Rectificadoras de formas
• Rectificadoras de
interiores
• Rectificadoras de
plantillas
• Rectificadoras de
cigüeñales
• Máquinas afiladoras de
cuchillos
• Rectificadoras de árboles
de levas
• Rectificadoras de superficies
• Rectificadoras de
perfiles
• Rectificadoras
cilíndricas
• Amoladoras de banco
• centros de rectificado
• Otras rectificadoras
• Rectificadoras de disco
• Rectificadoras de vasos
• Máquinas de corte
• Rectificadoras
universales
• Amoladoras de rodillos
• Afiladoras de
herramientas
Las áreas especiales también requieren el desarrollo de rectificadoras especiales. Esto se aplica, por ejemplo, a la categoría de máquinas de corte de engranajes. Es por eso que el término “rectificadoras” aparece nuevamente en la categorización tramao.
Las ventajas de las
rectificadoras CNC radican en la producción económica de un gran número de
piezas con calidad constante, así como en una producción planificable con
costes de puesta a punto y producción constantes. El rectificado de piezas de
trabajo generalmente redondas en un proceso continuo es eficaz. Las piezas de
trabajo (rodillos, ejes, pasadores) no tienen que sujetarse y alinearse en un
proceso que requiere mucho tiempo, pero las muelas abrasivas están dispuestas
en una forma que centra automáticamente la pieza de trabajo.
Una rectificadora también
puede pertenecer a varias categorías dependiendo del número de funciones dentro
de la máquina. Por ejemplo, una rectificadora de superficies también puede
controlarse mediante CNC. Por eso es posible en tramao.de asignar más de una
categoría a una máquina. Sin embargo, es posible un máximo de tres categorías
por máquina rectificadora.
Hay muchas áreas clásicas
de aplicación de las rectificadoras. Comienza en pequeños talleres con
rectificadoras universales y termina con piezas de trabajo muy complejas en
sistemas de producción interconectados, donde también se requiere la máxima
precisión de la rectificadora.
No existe una industria
típica en la que se utilicen máquinas rectificadoras. La industria del
automóvil necesita estas máquinas especialmente en la construcción de motores
(motores de combustión interna).
Sin embargo, las
rectificadoras se utilizan principalmente en la industria metalmecánica. Por
supuesto, también se pueden procesar una gran cantidad de otros materiales
mediante máquinas rectificadoras. Ejemplos de esto son madera, plástico, vidrio
o materiales compuestos.
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